PARKIET Z RZECZYWISTĄ GWARANCJĄ JAKOŚCI
Nowa generacja podłóg i elementów dekoracyjnych WoodN
Czym jest WoodN?
WOODN zaliczany jest do materiałów grupy WPC (Wood Plastic Composites). Nazwa WPC określa szeroką gamę produktów otrzymanych dzięki połączeniu naturalnych materiałów jak mączka drzewna z polimerami termoplastycznymi.
WOODNrozszerza gamę produktów zaliczanych do "kompozytów drewna" które do dzisiaj były ideowane z materiałami tradycyjnymi oraz MDF. Ta nowa generacja WPC z których WOODN z pewnością jest najbardziej interesującym przykładem szybko zdobywa zainteresowanie na całym świecie.
WOODN jest gotowy do użytku natychmiast po jego wyprodukowaniu i nie wymaga aplikacji na jego powierzchni jakichkolwiek folii nadających mu charakter i wygląd drewna.
WOODN może być produkowanych w niezliczonych formach i kolorach. Jak drewno poddaje się cięciu, klejeniu i innym obróbkom nie zmieniając swojej charakterystyki. Na zamówienie może być dostarczany z wykończeniem lakierniczym lub olejowym.
JAK DREWNO, WOODN:
- jest odnawialny po latach użytkowania
- jest przyjazny środowisku recykling w 100%
- poddaje się lakierowaniu olejowaniu bądź woskowaniu
- utrzymuje wszystkie charakterystyki estetyczne i dotykowe drewna
WIĘCEJ NIŻ DREWNO, WOODN:
- jest termokształtowalny
- jest odporny na działanie wody
- ma wspaniałe własności mechaniczne
- na zamówienie-odporny na związki chemiczne
- jest odporny na mikroorganizmy
- jest samogasnący (klasa 1 odporności na ogień)
- niewrażliwy na zmiany temperatury i wilgotności
do góry
O produkcie
WIT 10004 I WIT 3304 NOWA GENERACJA PODŁÓG
WIT: szybkość i opłacalność winilowej podłogi połączona z niezaprzeczalnym pięknem drewna.
MATERIAŁ: 100% WOODN (kompozyt na bazie pyłu drzewnego i polimerów);
FORMA: panel z powierzchnią płaską oraz powierzchnią ryflowaną do klejenia;
ZASTOSOWANIE: podłogi do klejenia.
do góry
Układanie i pielęgnacja
PRODUKTY NAWIERZCHNIOWE: Panel WOODN WIT podobnie jak drewno może być
wykańczany w technikach olejowania, woskowania, lakierowania (zalecamy lakiery wodne)
przygotowaliśmy gamę naturalnych produktów, które zapewnią znakomitą ochronę i
pielęgnację.
KLEJE: zalecamy kleje dwuskładnikowe poliuretanowe, również dostępne w naszej ofercie,
zużycie około 0.8 Kg/m2 mieszanki klejącej.
Przygotowanie podłoża
Dla łatwego, szybkiego i pewnego ułożenia podłogi WIT jest niezbędnym prawidłowe przygotowanie podłoża
wylewki, które powinno być perfekcyjnie wypoziomowane i jednolite oraz czyste i stabilne.
Nieczystości, nierówności
oraz pozostałości masy wylewki mogą w znaczący sposób zmienić estetyczny rezultat podłogi WIT.
Kleje
Do klejenia zalecamy kleje poliuretanowe dwuskładnikowe, które są w naszej ofercie.
Zużycie klejów uzależnione jest od jakości powierzchni wylewki, podłoża i waha się od 0,8 Kg/m² do 1 Kg/m²
mieszanki klejowej. W szczególności ważnym
jest by powierzchnia ryflowana panelu WIT miała całkowitą styczności z masą klejącą.
Taka aplikacja zapewnia nie tylko znakomitą przyczepność
do podłoża ale również wypoziomowanie i wytłumienie podłóg WIT.
Klej należy rozprowadzać za pomocą szpachli zębatej o rozmiarze 2 mm, tak by utworzyć cienką i jednolitą warstwę kleju.
Nadmiar kleju może powodować jego występowanie pomiędzy układanymi panelami.
W zależności od umiejętności układającego, temperatury otoczenia układanie paneli powinno nastąpić natychmiast po aplikacji kleju.
Panel powinien być klejony do miejsca jego przeznaczenia i nie powinno go się przesuwać powoduje to nawarstwianie kleju i jego
wypływ pomiędzy panelami.
Za pomocą pacy styropianowej lub innej o miękkiej powierzchni należy, co 3-4 m² ułożonych paneli docisnąć je do podłoża.
Do momentu całkowitego stwardnienia kleju zalecamy łącznie poszczególnych paneli za pomocą klejącej taśmy papierowej
Po ułożeniu podłogi zalecamy pozostawienie jej na czas 24h do całkowitego stwardnienia kleju.
WYKOŃCZENIE POWIERZNIOWE APLIKACJA OLEJÓW I WOSKÓW
Zalecanym sposobem wykańczania powierzchni paneli WIT jest olejowanie lub woskowanie. Sposób postępowania:
- zmyć i odtłuścić powierzchnię za pomocą neutralnego mydła, pozostawić do wyschnięcia
- zaaplikować naturalny olej, w sposób jednolity za pomocą tamponu, "pada" z miękkim krążkiem. Możemy również użyć spryskiwacza do aplikacji oleju i rozprowadzić go "padem".
- po 30-60 min polerować powierzchnię za pomocą "pada" z dyskami średnio twardymi (biały / czerwony 3M), lub używając odpowiednich ścierek.
- po 12-24 h aplikować powtórnie olej i polerować jak opisano wyżej.
Dane testowe
ODPORNOŚĆ NA OGIEŃ
| Mały płomień na 1 powierzch. UNI 8457/87e UNI 8457/A1/96 | KLASA 1 |
| Panel rad. UNI 9174/87 e 9174/A1/96 (materiał isotropowy) | KLASA 1 |
PRÓBY MECHANICZNE
| Przydatność na podłogi z ogrzewaniem | TAK | ||||||||||||
| ODPORNOŚĆ NA ŚCIERANIE Taber UNI 9115/87 | poziom 5 (Najlepszy otrzymany rezultat) | ||||||||||||
| Przydatność na podłogi z ogrzewaniem |
| ||||||||||||
| Twardość D EN ISO 868/97 | 73 | ||||||||||||
| Twardość Brinell EN1534/00 | 2,40 | ||||||||||||
| Odporność na zmiany temperatury UNI 9429/89 | Po 15 cyklach nie odnotowano defektów | ||||||||||||
| Skurcz w odniesieniu do zmian wilgotność EN 318/02 |
|
||||||||||||
| Wilgotność EN 322/93 | 3,13% |
PRÓBY CHEMICZNE I BIOLOGICZNE
| Odporność na płyny EN 12720/97 (podłoga olejowana) | Znakomita. Po 24h nie są widoczne plamy. |
| Rilascio di formaldeide. Gas analisi EN 717-2/94 | 0,1 mg (HCHO) / m2h |
WYMIARY
| WYMIARY (mm): | 100x1000x4 i 33x1000x4 |
| ILOŚĆ PANELI W PACZCE: | 40 con dim. 100x1000x4 mm i 120 con dim. 33x1000x4 mm |
| POWIERZCHNIA: | 0,234 mq |
| WYMIARY OPAKOWANIA: | 230x1020x100 mm |
| CIĘŻAR PANELA: | 375g w wymia. 100x1000x4 mm i 125g w wymia. 33x1000x4 mm |
| CIĘŻAR OPAKOWANIA: | 15,5 Kg |
Kolorystyka
![]() WHITEHACH |
![]() ASH |
![]() REDASH |
![]() RED ROSE |
![]() LIGHTSANDAL |
![]() WALNUT |
![]() CHERRY |
![]() TEAKOCH |
![]() IROKO |
![]() TEAK |
![]() BLACKNUT |
![]() LIGHT ZELKOVA |
do góry
10.05.2008











